氯化钙烘干机原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。









振动流化床干燥器 振动流化床干燥器/冷却器的终设计满足了客户对其盐生产的不同需求。通过使用自动管道阻尼器和将机器分成两个区域的压力通风系统,可以实现从全长干燥机切换到具有独立干燥和冷却区域的装置的能力。
整个振动流化床是隔热的,以帮助提高能源效率,客户也担心这个问题。该设计还包括橡胶棉花糖隔离弹簧,以便于清理和软管系统,以消除任何盐积累。
当干燥岩盐时,所有空气都被燃烧器加热并吹入压力通风系统的两个区域,阻尼器保持打开状态。当处理时,关闭阻尼器并且单独的鼓风机为冷却区提供较冷的空气。客户端的PLC已编程为在需要时快速更改设置。该系统的终输出为20吨/小时的干燥和冷却的,准备立即装袋,并且三倍至60吨/小时的干燥岩盐用于散装堆存。


氯化钙设备-片状氯化钙干燥生产线简介 根据用户需求,可提供从25%的氯化钙溶液直接生产出无水钙或二水钙产品的成套设备。公司技术在氯化钙干燥行业处于国内地位,有30多条生产线遍布山东、江苏、浙江、天津、内蒙古、河北等地。经受住了市场和客户的检验,为国内同行所瞩目。工艺描述 含量约为25%的氯化钙溶液,经蒸发设备蒸发到含量约为68%的饱和溶液,经结片机冷却结为片状氯化钙,片钙经皮带上料机或斗式提升机送入流化床干燥机内,由空气换热器产生的热空气进入干燥机内,热风经布风板分配后,高速喷入干燥室,进入干燥机的片钙与热空气接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出,部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统,含有微分的乏气经洗涤塔洗涤,尾气经引风机排空,洗涤水再回工艺。 调整不同的运行参数,可生产出二水片钙或无水片钙,满足不同用户的需求。装置设计特点 1、特殊的布风结构设计,既可使物料很好的流化,又可排出大颗粒或结块的物料。 2、流化床干燥机为免维修设备,因为没有运转性部件,特别是没有高强度的振动器件,与其他设备特别是振动流化床干燥机相比,不需要维修,运行稳定,运行费用低。 3、干燥尾气先经过旋风除尘器后,再经过湿式除尘,保证洁净的尾气排入大气。 4、成套设备操作简单,弹性大,即使进料料量、水分有波动,系统仍能保证稳定运行。 5、容积传热传质系数高,传热,设备投资及占地面积少。

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